了达到好的印刷效果，需要特别注意轮转丝网印刷最重要的参数。关键性的影响因素是丝网类型、油墨、刮刀和流径。本文关注的是油墨及其对丝网印刷的影响。特别是一定程度的使用添加剂，油墨也是操作工可影响的参数。
UV丝网印刷油墨成份
UV丝网印刷的油墨由约为17% 的颜料， 28%的单聚物， 45%的低聚物，8%的光引发剂和 2% 的添加剂组成。颜料主要用于油墨色相，单聚物具有流变性（= 流动性，速度和黏度) ，低聚物是颜料的黏合剂，光引发剂激活聚合效应再使用添加剂使着墨稳定。供应商与供应商之间的油墨配方和成份都各不相同，反映出了相关制造商的专有技术。
油墨复杂的结构
油墨是一个非常复杂的话题，因为单种油墨的成份通常不仅仅只是影响一种而是多种油墨的属性。例如，用于油墨上色的颜料，它的特点不仅仅是其色相，同时还具有透明度和阻性（耐光、抗化学反应、传热等）。在UV油墨中，他们能影响紫外线穿透油墨层的能力以致整个干燥过程。颜料还在油墨的保质期和流变性方面发挥作用。 操作工的影响有限 操作工使用多种添加剂会对油墨产生影响。稀释剂，助流剂，消泡剂，抗静电剂以及硬化剂是最常使用的添加剂，加入油墨可以改变油墨的性能。尤为重要的是能够在某种程度上改变流变特性，即一定程度上影响油墨干燥，它们对油墨其他性能的影响是有限的。 正确的油墨处理往往是至关重要的因素 实践经验表明，印刷室内出现的油墨问题通常与油墨本身无关，而是未进行正确处理。例如，如果油墨槽内还有微量含硅的紫外线油墨残留，一旦将无硅的紫外线油墨放入同一油墨槽就会不可避免的导致油墨排斥的征兆。 在这种情况下，唯一的解决方案通常是清空整个油墨槽并彻底清理干净。在印刷图片时如果第一层油墨含硅而第二层不含也会出现同样的问题。在这种情况下，就需要同化两种油墨。因此，公司里如果有一个到几个接受过强化培训的专家，知道如何处理油墨，就可以把这项技术在内部传递下去了，这是非常值得做的一件事。
