在车间干了二十多年，送纸机构出问题算是家常便饭。不管是商标印刷机还是标签印刷机，送纸不顺，后面印刷、模切全跟着遭殃。今天把这些年踩过的坑、试过的办法，挑几个最常见的跟大伙说说，都是实打实的经验。
送纸歪斜，先从这三个地方看
送纸歪是最头疼的，尤其是不干胶印刷机，材料本身带胶，歪一点就整张废掉，成本全搭进去。
第一，先看纸堆。纸堆放得不正，或者两边高低不平，机器再好也送不正。把纸重新码齐，用挡纸规卡住两边，这是最基本的，但很多人图省事不仔细。我看过不少徒弟，纸堆码得跟斜坡似的，还怪机器不准。先把纸堆摆正，这是排查的第一步，别跳过。
第二，看分纸吸嘴。吸嘴磨损了，吸力不均匀，出来的纸自然就歪。用手摸一下吸嘴橡胶头，要是磨平了或者有裂纹，换！别舍不得那几块钱，一张废标够买好几个吸嘴了。有些老师傅喜欢自己拿砂纸磨，磨完确实能用一阵子，但精度已经不行了，建议直接换新。
第三，看送纸辊。辊子表面要是粘了胶水或者纸屑，摩擦力就不一样，纸走到一半就偏。拿块干净的布蘸点工业酒精，把辊子擦一圈，很多时候问题就这么解决了。特别是印不干胶的，胶很容易沾到辊子上，每天要擦。
纸张走不顺，张力是罪魁祸首
有时候纸能送出来，但走到印刷单元就皱了，或者拉得太紧绷得太紧，套印全花。
张力这个问题，每台机器不一样，没有统一标准。我的经验是，先看张力辊有没有卡滞。用手拨一下，应该能轻松转动，如果涩涩的，拆下来清理轴承，加点黄油。别用普通的机油，黏度不够，过几天又干了。
再一个，气胀轴的气压要稳。气压不够，料卷打滑，张力忽大忽小，印出来颜色深浅不一；气压太大，材料又容易变形。一般调到0.4到0.6兆帕之间，具体看材料厚薄，薄料调小点，厚料调大点。这个要自己慢慢试，找到最合适的点。
还有导纸辊的角度，这个容易被忽略。导纸辊如果和走纸方向不垂直，材料会往一边跑偏。拿把直角尺量一下，偏差超过半度就能看出来问题。有时候是辊子座的螺丝松了，紧一下就好。
定位不准，光电眼和拉规的配合
商标印刷机套印不准，十有八九是定位环节出问题，尤其是多色套印的时候。
光电眼是眼睛，拉规是手，眼睛看不准，手再快也没用。先擦光电眼，上面沾了灰尘、油墨，识别标记的时候就会延迟或者误判。用棉签蘸无水酒精，轻轻擦一下感应窗口。注意不要用有纤维的布，容易留毛。
拉规的拉纸时间也要调。拉早了，纸还没到就被扯住，边角容易变形；拉晚了，纸过去了才拉，定位就不准。这个要靠试，一般从机器默认参数开始，前后调5度试试效果，看哪个套印最稳。调好一个颜色，再调下一个，别一起动，不然不知道哪个起作用。
有些老师傅喜欢把拉规弹簧调得很紧，觉得拉得越狠越准，其实这是错的。弹簧太紧，薄纸会拉变形，反而套印更差。调到刚好能把纸拉到位就行，手感要轻，纸到位置没有明显褶皱就对了。
日常保养比修更重要
说了这么多排查方法，其实最好的办法是不让它坏。修一次耽误半天，保养一次只要十分钟。
每天早上开机前，花五分钟把送纸部位的辊子、导轨擦一遍。每周检查一次吸嘴、吹嘴的磨损情况，磨得差不多了就备几个新的。每个月给所有轴承、链条加一次油，注意清掉旧油再加，别混着用。这些活看着琐碎，真坚持做了，机器故障能少一大半。
我带的几个年轻徒弟，刚开始都觉得我啰嗦，等他们自己独立开机了，才知道这些琐碎事多重要。一台商标印刷机，保养好了用十年八年没问题，天天硬干又不维护，三年就得大修，到时候花的钱和时间更多。
好了，今天就聊到这。送纸机构这些问题，看着复杂，其实有理可循，关键是你得熟悉自己这台机器的脾气。每台机器性格不一样，多摸多试，你也能成老师傅。有什么具体问题，欢迎留言交流。
责任编辑：新崎印机