三定管理
1、什么是“三定”？定品种、定位置、定数量。
定点（定置）：规定现场所有物品放置到合适的位置。
定容（定物）：对现场物品放置到固定容器、区域内等，并进行标识。
定量：核定区域堆放物品的数量。
2、“三定”的基本原则：
①位置原则：物品的放置场所100%设定，易放、易找、易管理。
②数量原则：要定出最高量和最低量，以满足基本要求的少量化原则。
③标识原则：一对一标识，标识方法全公司要统一。
3、定置管理的要领：
定置管理图，定置管理图是现场定置管理工作的重要组成部分。是在对现场进行诊断分析的基础上，确定了合理的人、物、场所关系之后制定的管理图，是日常整理、整顿工作的依据，车间、班组必须都有定置图。
其具体内容及要求如下：
车间定置管理图：包括班组区域位置、通道、物流路线、运输链、在制品周转地，供水点、加油点、铁屑和垃圾存放点等。
班组定置管理图（含库房）：包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、辊道、运输链、废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、信息治理点、工作角、库房零件（物品、物资）摆放定位等。
定置图比例：车间为1: 100~500；班组（含库房）为1:100~300。
定置图绘制应遵循的原则：
现场中的所有物品均应绘制在定置图上；
定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为接近实物，区域划分清晰明确；
定置图应按要求绘制，但随着定置关系的变化而进行修改，保持图与现实物相符
定置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，账（图）物一致。
4、“三定”常见问题有哪些？
① 现场未进行彻底的整理，现场存放不必要的物品；
② 未能按照工艺顺序、同类摆放原则摆放物品，造成不必要的寻找与移动；
③ 没有根据生产情况确定合理的库存量，导致物品位置摆放经常变动；
④ 物品未按要求摆放到对应的位置。
5、如何解决？
① 按照“三定”原则进行彻底整理，根据使用频率、确定现场摆放物品的种类；
② 一线员工参与确认现场物品摆放位置，使物品摆放更契合生产实际；
③ 设计物料数量上下限时，严格明确物料摆放数量，当现场物料超过数量，无法定制摆放时，将多余物料放置于暂存区，查找形成异常的原因，减少此类事情的发生；
④ 标志明确，方便实用，确保物品与标识一致，定期检查，不断改善，形成习惯。
