5月，位于保定市某包装制品有限公司内的一厂房内突然起火......
同月，广东东莞一厂房发生火灾，主要燃烧物质为塑料包装制品；
随着夏季的来临，气温日渐升高，需要广大标签印刷包装造纸企业引以为鉴，根据起火原因，以“人防+物防+技防”，多举措防范来化解火灾隐患。除了关注生产安全外，印刷车间在高温的环境下还需要重点关注哪些问题呢？
关注一
温湿度会影响纸张的性能
纸张是由植物纤维组成，植物纤维具有多孔性和亲水性，对水十分敏感。环境温湿度稍有变化，纸张含水量会有变化。空气相对湿度对纸张含水量的影响，一般是相对湿度增加，纸张含水量增多，反之，相对湿度降低，纸张含水量减少。
而温度变化对于纸张含水量量的影响不同。一般是温度升高，纸张含水量降低。而纸张含水量的大小，与印刷性能有直接关系。例如，纸张含水量变化会引起纸张伸缩（包括局部变形）。纸张的尺寸稳定性与印刷的作业适性与套准适性有着很大关系。尤其是多色套印的产品，纸张尺寸变化，会造成产品套印不准，成为次品、废品。因此，纸张受温、湿度的影响而发生尺寸变化，在印刷车间中是最重要的问题之一。由于纸张含水量的变化，还会引起纸张其它性能的变化。如含水量升高，纸张的抗张强度、表面强度下降；含水量过低，纸张变脆变硬，印刷时易产生带静电荷的现象等。
关注二
油墨的性能
各种印刷油墨受温湿度的影响程度不一。一般，温度越高，干燥越快；温度越低，干燥越慢。特别是平版印刷过程的油墨，在印刷过程中，由于润版液的存在，会造成乳化，所以，相对湿度的大小影响油墨中水分的蒸发。因此，温湿度对于油墨干燥速度有直接的影响，如果温度过低，相对湿度过大，会降低油墨的干燥速度，延长印刷周期。环境的温湿度还会影响油墨的粘度。环境温度升高，油墨粘度降低；环境温度降低，油墨粘度增加。如果温度过低，油墨粘度过大，会发生印刷故障，如纸张表面局部剥离，粘在橡皮布或印版上。因此，控制印刷车间的温度和相对湿度可以控制油墨的干燥速度，印刷故障。
有些操作人员可能将油墨在冰箱中冰一下，这样，由于温度的降低使油墨变稠；但是，由于在印刷过程中油墨的温度会逐渐提高，因此，该种方法只是在短期内有效；夏天气温高，油墨变稀；此时，应该添加使墨变稠的0号调墨油；同时呢，考虑该项因素，控水量也应加大；在选择印刷油墨时，最好是挑选油性小一点的、适合夏天印刷的油墨；如果，油墨过稀，不妨加一点干燥油;实际在控水时，应该充分考虑墨的稀稠、温度高低、湿度大小等综合因素，以达到最佳的印刷效果。
关注三
车间温度过高影响标签印刷机正常工作
一是机械部分的磨损会加剧；
二是对电器部分的影响更大，胶印机上的电机、气泵、油泵等的控制都是通过热电器来作为保护的，温度过高，会出现过载保护动作，影响正常工作，尤其是主电机的变频器更要拒绝高温，同时高温也会引发火灾。
综上所述
综上所述
温湿度变化对印刷车间的正常生产有较大影响。实践证明，印刷车间的最佳工作环境温度为18℃~23℃，相对湿度为55%~65%，印刷企业可借助除湿加湿一体机为车间营造一个温湿度相对稳定的生产环境。
企业要及时针对“高涨”的温度出台应对措施，对于闷热的生产车间一定要做好降温、通风的举措，这不光是对印刷耗材存放品质的保障，更是对印刷生产一线员工身体安全的保障。
