与普通纸相比，薄膜材料具有许多优势，薄膜材料印刷是未来自粘印刷的方向。我们简要介绍一下薄膜材料的结构特征，适印性和印后加工技术：
一、薄膜材料的结构和特性
1、结构
膜材料与纸材料具有相同的结构，唯一的区别是该材料的表面需要进行处理。
2、表面特性及处理方法
油墨层在印刷品上形成图案的原理是渗透，挥发，凝结和固化。由于高的薄膜密度，墨水只会挥发并结膜。在固化过程中没有渗透，因此薄膜表面需要特殊处理。表面处理的功能是增加薄膜的表面张力，使其大于油墨的表面张力，从而实现油墨和薄膜材料的正确组合。表面处理通常采用以下方法：
A、电晕处理：通过高压电荷对薄膜表面进行放电处理，最终达到增加表面能即表面张力的目的。通常在薄膜制造厂中进行电晕处理。由于表面张力是有时间限制的，因此在打印之前必须进行严格的测试。因此，一些先进的设备具有印前电晕处理设备，以印刷高质量的胶片产品。
B、印刷处理：使用化学方法改变薄膜的表面特性，使其适合于油墨印刷或色带印刷。
C、表面涂层：使用化学药品涂覆薄膜表面以增加表面张力并改变表面特性。
二、薄膜材料的印刷工艺
凹版印刷的基本印刷方法为：分为凹版溶剂油墨印刷和凹版水性油墨印刷。胶版印刷：UV胶印油墨印刷；凸版印刷：分为普通树脂油墨印刷和UV凸版油墨印刷；柔版印刷：分为水性油墨印刷，溶剂油墨印刷和UV油墨印刷；丝网印刷：分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷；组合印刷：分为压花+丝印，压花+柔版印刷，柔版+丝印，胶版印刷+压花四种印刷方式。以下是几种较常用的打印方法的详细介绍：
A、普通树脂油墨印刷。这是当前最常用的方法。由于干燥问题，有两种干燥方法：
1、切单张：将其放在架子上干燥。该方法干燥时间长，面积大且易于涂抹。
2、覆膜：将未干燥的油墨包裹在薄膜之间。注意避免在出版物上层压，以防止覆膜失败。
B、 UV油墨压花。该方法印刷质量好，效率高。它是中国最发达，最合适的印刷工艺。由于家用压花设备通常不具有UV装置，因此薄膜印刷受到限制，因此设备更新和改造是印刷薄膜的必要条件。
C、溶剂油墨柔版印刷。
这是高质量的传统打印方法。由于溶剂型油墨的表面张力低，对薄膜表面张力的要求不如其他油墨严格，因此油墨层坚固且工艺相对简单。然而，溶剂是环境友好的并且对人类有害，并且是即将被淘汰的印刷方法。
D、水性油墨柔版印刷。这是当今世界上最先进的打印方法，成本低，质量好且无污染。但是，工艺要求很严格，薄膜的表面张力必须高于40达因，并且对油墨的PH值和粘度也有严格的要求。此过程是在中国大力发展的过程，但由于设备限制，进展缓慢。
E、UV油墨柔版印刷。其特性与UV压花相同，且成本较高，但是对膜的表面张力的要求相对较不严格。通常，制造商使用水性油墨进行印刷，而UV涂层可以降低成本并提高印刷效果。
F、UV油墨的丝网印刷。这种新工艺可以以高成本和高质量打印在一张纸或一卷纸上。无需将单页打印放在架子上晾干，并且可以高速执行卷筒打印。
G、溶剂油墨丝网印刷。这是一个传统过程。通常，单张纸是手工印刷的，卷筒纸材料是通过联动印刷的。单页打印占95％以上，效果好，成本低。但是溶剂型丝网印刷油墨对人体有害，污染环境。
H、胶印油墨。因为胶水使用树脂墨水，所以普通的胶版印刷不能印刷胶片。一些制造商在印刷PVC，在架子上干燥并最终层压时使用单页套印。但是，由于墨水不易干燥且容易污损，因此会造成浪费和生产率降低。使用UV胶版印刷可以避免上述所有问题，并且可以印刷高级灰度膜产品。
I、凹版印刷。凹版印刷很少印刷贴纸，但是印刷质量是所有印刷方法中最好的，并且是潜在的印刷方法。只要在中国解决了印后加工问题，现有设备就可以印制高质量的不干胶标签。
J、组合印刷，也称为复合印刷，是目前包装和印刷行业中最先进的印刷方法。根据不同的图案设计，可以使用几种方法在同一图案上进行打印以获得最佳视觉效果。这种设备在国外很普遍。我国有两种类型：日本LINTEC的SR-520B和SHIKY的F-330。前者是压花+丝印，而后者是胶版印刷+压花。
三、油墨干燥方式
薄膜上的油墨分为：氧化聚合干燥（树指油墨），挥发性结膜干燥（溶剂油墨），蒸发结膜干燥（水性油墨）和光固化干燥（UV油墨）。
干燥方法分为：热风干燥，电干燥（远红外），紫外线固化和干燥。
干燥要求：油墨已完全干燥；不影响薄膜的物理和化学性质；不影响胶粘剂的性能；对底纸没有影响。
