在传统印刷工艺中，印品能否获得理想墨色，胶辊质量有着至关紧要的联系。承印彩色产品的机器上，一般装有传墨辊、匀墨辊和着墨辊三种构件，而对印刷墨色质量影响较大的是传墨胶辊和着墨胶辊。
胶辊的质量，主要表现在弹性、粘性、圆心度和表面光洁度等方面，其中主要影响墨色浓淡的是粘性。在印刷过程中，胶辊应保持一定的粘性，才能确保每一印刷周期涂布于版面上的油墨一致。但在实际生产过程中，胶辊的粘性并不稳定。究其原因：一是由于油墨中纸尘的增加； 二是胶辊表面的增粘剂（即甘油）会随着温度的增高和使用时间的延长而散失，胶辊表面的粘性便逐渐减少，吸墨性能也相应下降，从而影响印品墨色的均衡。若印刷大宗的产品，则应适时对胶辊进行清洗，去除胶辊上的杂质，以保证产品的印刷质量。
新胶辊安装注意事项
（1）安装前将胶辊表面用洗车水轻擦洗；
（2）调整压力线时，对胶辊添加一些润滑剂（如洗车水），可避免驱动由于胶辊表面干燥而被磨损；
（3）供水胶辊请使用“水辘清洗剂”进行清洗，保护水辊长时间的良好亲水性。
胶辊的存放
（1）最适合存放在阴凉处，避免阳光直射或发生臭氧的电气装置处，否则会加快橡胶老化；
（2）闲置胶辊必须支托轴部或使之立放。橡胶表面接触到其他东西会塌陷而变形；
（3）胶辊表面需用纸包装防止与空气接触，以免长时间的不正确存放导致橡胶变色或表面裂化。
