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柔印工艺特点及应用详解

作者: 前润敏敏时间:2025-06-04 来源:前润科技
摘要:柔印(柔性版印刷,Flexography)是一种常见的凸版印刷技术,以其使用柔性印版、适用承印材料广泛、环保等特点,广泛应用于包装、标签、纸制品等领域。以下是柔印工艺的详细介绍: 1. 柔印工艺的核心特点** 柔性印版:采用柔

柔印(柔性版印刷,Flexography)是一种常见的凸版印刷技术,以其使用柔性印版、适用承印材料广泛、环保等特点,广泛应用于包装、标签、纸制品等领域。以下是柔印工艺的详细介绍:
1. 柔印工艺的核心特点**
柔性印版:采用柔软且有弹性的印版(如橡胶或光聚合物树脂版),适合印刷表面不平整的材料。
快干油墨:使用水性油墨、UV油墨或醇溶性油墨,干燥快、环保性较好。
承印材料广泛:可印刷纸张、瓦楞纸板、塑料薄膜、金属箔、不干胶标签等。
中高速印刷:适合中到大批量生产,效率较高。

2. 柔印工艺流程
(1) 印前设计与制版
设计:需考虑柔印特性(如网点扩大、专色应用等),通常使用专色或CMYK四色叠加。
制版:
  -数字柔版:通过激光雕刻或数字曝光直接制作印版,精度高。
  - 传统柔版:通过胶片曝光、洗版等步骤制作。
  - 印版贴装:将印版固定在印版滚筒上,需确保套准精度。
(2) 印刷过程
-输墨系统:采用网纹辊(Anilox Roller)定量传递油墨,控制墨层厚度。
- 印刷机组:每个颜色单元独立,通过多色叠加实现彩色印刷。
- 干燥:通过热风、UV固化或红外干燥使油墨快速固化。

(3) 印后加工
- 可联线完成模切、覆膜、烫金、压凹凸等工艺(尤其在包装印刷中常见)。

3. 柔印的关键技术
- 网纹辊选择:网纹辊的线数(LPI)和容积决定油墨量,影响印刷色彩和清晰度。
- 压力控制:需平衡印版与承印物的压力,避免网点变形或糊版。
- 网点补偿:柔印网点扩大较明显,需在印前设计中调整曲线。

4. 柔印的优势
- 环保性:水性油墨和UV油墨VOC排放低,符合食品包装等严格标准。
- 成本效益:制版成本低于凹印,适合中批量订单。
- 适应性:可印刷薄膜、瓦楞纸等多样材料,尤其在软包装领域占主导地位。


5. 应用领域
- 包装印刷:食品袋、饮料标签、纸箱(如瓦楞纸箱)、软包装(如塑料袋)。
- 标签印刷:不干胶标签(如日化、药品标签)。
- 其他:纸杯、纸巾、报纸等。



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